Betoonipumba ummistuse vältimise meetod
1. Torujuhtme paigaldamisel ja projekteerimisel vältige nii palju kui võimalik 90 ° ja S-paindumist ning proovige mitte kasutada ilmsete šahtidega pumba torusid, et vähendada betooni pumpamise vastupidavust ja vältida ummistumist. Pumba toru tuleb sageli kontrollida. Kui pumba toru on kulunud ühes suunas, tuleks toru õigeks ajaks välja vahetada. Kui pumba toru paksus on liiga õhuke, asendage uus toru õigeaegselt, et vältida pumba toru plahvatust või tööprotsessi ajal pumba vahetamist. Toru on pika toruaja tõttu blokeeritud.
2, et tagada betooni pumpamise järjepidevus ja betooni valamise kvaliteet, ei tohiks toimingute vaheline intervall olla ummistuse vältimiseks liiga pikk. Kui intervall on mingil põhjusel pikk, tuleb pumpa käivitada üks kord iga 20 minuti tagant või pumba mitu korda ümber pöörata ja edasi suunata. Vajadusel tuleks ummistuse vältimiseks kasutada tsirkulatsioonipumpa.
3, betooni pumpamine peaks vastama pumbatavuse nõuetele, vajaduse korral määrake testpumba kaudu pumbatava betooni segu suhe.
4. Jämeda täitematerjali maksimaalse osakese suuruse ja transporditoru läbimõõdu suhe peaks olema järgmine: kui pumpamiskõrgus on alla 50 m, ei tohiks see olla suurem kui 1: 3 kruusa puhul, mitte üle 1: 2,5 veeris; pumpamise kõrgus on 50 ~ 100m. Kui see sobib vahemikus 1: 3 kuni 1: 4; kui pumpamiskõrgus on 100m või rohkem, peaks see olema vahemikus 1: 4 kuni 1: 5. Nõelataoliste osakeste sisaldus ei tohiks olla suurem kui 10%.
Betoonipump on mehaaniline seade betooni pumpamiseks. Peenkivist betoonipumbal on palju kuluvia osi ja igaühel neist on ehituses erinevad funktsioonid. Just nende liitmike ja kuluvate osade olemasolu tõttu on tagatud peene kivi betoonipumpade normaalne kasutamine ja hea ehitustõhusus. Niisiis, kuidas vähendada betoonipumba kulumist?
1. Lõikamisrõngas ja klaasplaat on paar tihedalt asetsevat osa, millel on suhteline liikumine. Nende kahe kokkupuutepinnad on keevitatud kulumiskindla materjali kihiga läbi S-kujulise spinnavõlli otsas oleva vormitud mutri ja nende vahelist pilu saab reguleerida. (0, 1 ~ 0, 2) mm, S-kujulise toru ja lõikerõnga vahele kokku pandud kummist vedru võimaldab lõikerõngal ja klaasplaadil üksteise suhtes paindlikult liikuda.
2. Öelge ära kulutavad osad nagu tühjendusava, kooniline toru ja jaotusventiil. Kui leitakse, et kuluv kiht on kulunud, on vaja keevitatud elektroodi kasutada õigeaegselt, et seda saaks mõnda aega kasutada. Erinevate insenerikohtade, näiteks betooni taseme, pumba kauguse ja kõrguse tõttu on kulunud osade, näiteks lõikerõngaste ja klaasplaatide kasutusiga erinevates kohtades väga erinev, kuid pumpa kasutatakse ja käideldakse õigesti . Masina kulunud osade kasutusiga saab pikemat aega kasutada, tuues kliendile paremat majanduslikku kasu.
Betoonipumba kasutamise ajal, kui seda ei töötata õigesti, kahjustatakse betoonipumba betoonipumba mehaanilist liikumist, mis mõjutab masina kvaliteeti ja kasutusiga. Nii et me peame ülalnimetatut valdama.
