Shotcrete Pump tootjad

Robotbetoonmasin, Shotcrete pumbad on mehhaniseeritud betooni pihustussüsteemi üks olulisemaid komponente ja need on loodud betooni pideva voolamise tagamiseks. Pideva betooni vooluhulk on ülitähtis homogeense toorbetooni pealekandmise tagamiseks. vajaliku kvaliteedi ja kihi paksuse tagamiseks, samuti tagasilöögi vähendamiseks.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., Ltd.

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. asutati 2010. aastal ning see on insenerimasinate teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi kõrgtehnoloogilise ettevõtte kogu. Meie tehas asub maalilises Sany sobivas tööstuspargis, osariigi tasandi majandusarengu tsoonis, Loudi linnas, Hunani provintsis, kus transport on mugav, pindala on 10 000 ruutmeetrit. Praegu on meil neli haru: Hunan Saneri masinate ettevõte, Hunan Saneri kaubandusettevõte, Hunan Saneri hooldusettevõte ja Hunan Saneri rendiettevõte.

TEHNILISED PARAMEETRID	MUDEL: SRSP35E/A9
Maksimaalne teoreetiline väljund	35-40m³/h
Maksimaalne teoreetiline pumpamisrõhk	8,6 MPa
Hüdraulikasüsteem	Kolme pumba ja kolme ahela avamine
Peamise õlipumba töömaht	112 ml/r (kawasaki)
Hüdraulikasüsteemi rõhk	28 MPa
Toiteallikas	Elektrimootor	Diiselmootor
Pinge	380V	/
Mootori võimsus	75 kW
Jaotusventiili tüüp	S toru ventiil
Tsementmörti transportiva silindri ava/käik	Ф180/1170mm
Kiirendi pumba töömaht ja rõhk	270 × 2 (l/h × Mpa)
Maksimaalne agregaadi suurus	15 mm
Sega punkri maht	650L
Söötmiskõrgus	Vähem kui 1500 mm või sellega võrdne
Maksimaalne teoreetiline tarne vertikaalne kaugus	16m
Maksimaalne teoreetiline tarne horisontaalne kaugus	20m
Kummardunud kõrgus	5.05m
Radiaatori jahutustüüp	Õhkjahutussüsteem
Hüdraulilise pumba tüüp	Ram pump
Välismõõtmed (PLK)	8600×2640×3300 mm
Kogukaal	16000 kg
Šassii parameetrid
Šassii mark	Saner
Mootori mudel	4105 turboülelaaduriga diiselmootor
Kütuse tüüp	Diisel
Heitkoguste standard	Rahvuslik IV standard
Rehvi spetsifikatsioon	16/70-20 16PR
Teljevahe	4100 mm
Telje kaal	11000/11000kg
Telje kogus	4
Nimivõimsus	73,5 kW
Nimikiirus	25 km/h
Gradient	25 kraadi
Pöörderaadius	10M

Miks valida meid

Kvaliteedi tagamine

Teostame kogu protsessis rangelt ISO9001 kvaliteedisüsteemi järgi.

Hea teenindus

Teeme kõik, et pakkuda oma klientidele parimaid teenuseid ja parimaid tooteid.

Mõistlik hind

Hind on mõistlik ja toob teile erinevaid üllatusi.

Kiire kohaletoimetamine

Kohaletoimetamise kiirus on kiire ja kohaletoimetamine lahendatakse teie jaoks kohe pärast tellimuse vormistamist.

Märgbetoonmasin

Aasia suurimale interligentsele tootmissüsteemile tuginemine ja kõrgtehnoloogia integreerimine rangete tootmiskontseptsioonidega tagavad iga protsessi, iga osa täiuslikkuse ja iga toote maailmatasemel kvaliteedi.

Betooni Shotcrete masin

Lisatava kiirendi kogus on pidevalt reguleeritav: seda saab astmeliselt reguleerida vastavalt löögi hulgale.

Haagis Shotcrete Machine

Võttes arvesse iga osa kasutusiga, koostame ligikaudse hinnangu soovitud varuosadele vastavalt teie projekti skaalale – mitu kuupmeetrit pritsite.

Wet Mix Shotcrete masin

Pumpamissüsteemil on väiksem energiakulu, kõrge töötõhusus, vähem kuluvaid osi, kõrge süsteemi töökindlus ja stabiilne tarnimine.

Betooni krohvimismasin

Varustatud mitmepunktilise elektrilise määrdepumbaga, pikendab õli täitmiskoguse ja täitmisaja automaatne ja tõhus juhtimine tõhusalt kulunud osade kasutusiga.

Betoonipihusti masin

Shotbetooni masinat (betooni märgpihustusmasinat) kasutatakse laialdaselt maanteedel, raudteetunnelites, linnametroodes, hüdroelektrijaamade maa-alustes koobastes jne. see on ohutu, stabiilne ja usaldusväärne.

Robot käsi haavel masin

Selle tagavad digitaalne kohustuste süsteem, selged teenindus- ja maksestandardid, kogu toote eluiga hõlmav väärtusahel ja globaalse teeninduse insenerid.

Väikese sõiduki Shotcrete pump

Sõiduki betoonist märgpihustuskäru on ideaalne valik tunnelite ehitamiseks, nagu veekaitse, hüdroenergia, raudtee ja maanteed.

Sõidukite Shotcrete masin

Topeltpihustusega sõiduki märgpihustusmasin on uut tüüpi sõidukile paigaldatud betooni märgpihustusmasin, millel on kõrge efektiivsusega tunnelhaaveldatud betooni seadmed.

Mis on Shotcrete Pump

Shotbetoonipumbad on mehhaniseeritud betooni pihustussüsteemi üks olulisemaid komponente ja need on loodud tagama betooni pidevat voolamist. Betooni pidev vool on ülitähtis homogeense toorbetooni pealekandmise tagamiseks, et tagada nõutav kvaliteet ja kihi paksus, samuti tagasilöögi vähendamine. Shotbetoon on ehitustööstuses üks uuenduslikumaid meetodeid. Teatud konstruktsioonielementides on toorbetoonvalik üha suurenemas ja nõudluse järele, mis näitab selle kasulikkust. Shotcrete on paindlik, ökonoomne ja kulutab protsessi ajal vähem aega. Seda saab alla lasta ilma raketiseta või vähema raketise korral, seda saab rakendada kõrgemal kõrgusel ning seda saab kujundada suurepärase haardumisega ja väga paindlikult.

Shotcrete pumba eelised

Pumbad pakuvad tõhusamat betooni valamist

Kiirus on pumpade üks olulisemaid eeliseid teiste betooni valamise meetodite ees. Kuna kolvisüsteem juhib ühtlase betooni voolu läbi vooliku, võtab betooni valamine pumpautoga vähem aega ja tööd kui transpordimeetodid, nagu kärud või betoonkärud.

Pumbatud betoon on tugevam

Betooni tõhusaks valamiseks läbi renni on vaja märjemat betooni. Lisatud vesi võib kahjustada betooni tugevust, põhjustades hiljem pragusid ja kokkutõmbumist. Lõppkokkuvõttes tähendab see, et teie lõpptoode ei suuda vastu pidada nii suurele survele, kui oleksite kasutanud kuivemat betooni.

Pumpa saab kasutada kõikjal

Betoonipumbad mahuvad kergesti igasse ruumi, olgu see siis maapinnal või õhus. Poompumbad sobivad eriti hästi raskesti ligipääsetavatesse piirkondadesse, kuna need võivad ulatuda üle suurte ehitiste, nagu kodud ja haljastus.

Pumbad hoiavad teie projekte liikumas

Betoonipumpade seadistamine on kiire ja lihtne, nõudes vähem töötajaid ja vähem seadmeid kui muud meetodid. Lõppude lõpuks on teil vaja inimesi, kes ehitaksid renni, enne kui saate isegi valamist alustada. Pumba juhtimiseks vajate ainult kahte inimest – ühte voolikut jälgima ja teist juhtnuppude töötamiseks. Ja kui need on valmis, on betoonipumpadel suur võimsus tunnis.

Millised on Shotcrete pumba kaks põhiprotsessi?

Kuivsegamise protsess

See hõlmab tsemendisegu transportimist tarnetoru kaudu spetsiaalsesse kohaletoimetamisseadmesse.
Jaotur või etteanderatas toidab segu väljastustorusse. Seda materjali kannab suruõhuga perforeeritud kollektor. Vesi sisestatakse rõhu all ja segatakse teiste koostisosadega.
Mört loobiti düüsist suurel kiirusel toabetoonpinnale. Düüsimees saab selle protsessi käigus vee kogust kergesti muuta.
Kõrgema veesisaldusega betoon kaldub vertikaalsele pinnale valades vajuma. Materjali raiskamise minimeerimiseks peaksite vee kogust reguleerima. Vee-tsemendi suhe peaks jääma vahemikku 0,33 kuni 0,50.
Shotbetooni saab valmistada mitmesuguste seadmetega. Seadmed, mis tagavad pideva mördi juurdevoolu, suudavad materjali transportida kuni 300-500 m horisontaalselt ja 45-100 m kuni vertikaalselt.

Märg segamise protsess

Kõik koostisained, nagu tsement, liiv ja väikese suurusega jäme täitematerjal, ühendatakse enne tarneseadmete kambrisse sisenemist.
Valmisbetoon doseeritakse 7 atmosfääris düüsini. Kiiruse suurendamiseks ja jooksumustri parandamiseks süstitakse düüsi juurde lisaõhku. Olemas on seadmed, millega saab betooni panna 3–9 m3/h.
Tagasilöögi all mõeldakse betooni või mördi kukkumist suure kiiruse tõttu tagasi töödeldavale pinnale. See sõltub vee ja tsemendi vahekorrast ning töödeldud pinna asukohast ja iseloomust.
Horisontaalsete plaatide tagasilöögi vahemik on vertikaalsete ja kaldpindade puhul 5–15%, vertikaalsete ja kaldpindade puhul 15–30% ning õhuliinide ja nurkade puhul 20–50%.
Kergbetooni puhul eelistatakse kuivsegamise protsessi. Madalama vee-tsemendi suhte tulemuseks on tugevam betoon, väiksem kokkutõmbumine ja roomamine ning suurem vastupidavus. Kuivprotsessis õhku kaasahaaravate ainete kasutamine võib aidata saavutada suuremat vastupidavust.
Vee-tsemendi suhet reguleeritakse märgprotsessides väga täpselt. Märgprotsess ei tekita kõige rohkem probleeme. Betooni paigaldamise kiirus on suurem, kui betooni on rohkem.

Tavaline betoonipump versus Shotcrete pump

Tavaline betoonipump
Esiteks: Regulaarne valamine või pumpamine, mida tavaliselt kasutate vundamentide, plaatide, kõrghoonete ja sildade jaoks. Tegelikult iga rakendus, mis võib nõuda suuremat kivi või täitematerjali ja suuremat betooni väljundmahtu.
Seda tüüpi materjali jaoks peate kasutama konkreetset tüüpi betoonipumpa. Enamikul juhtudel kasutaksite S-toru või kiviklapisüsteemi. See on võnkuv väljastustoru, mis muudab asendit kahe materjalisilindri vahel. Omal ajal oli olemas ka siibrisüsteem. See koosnes metallist väravast või lõksust, mis vaheldus kahe materjali silindri ees olevat ava.

Shotcrete pump
See materjal on väga vedel, kuid tihe ja sellel on kas väga väike, alla poole tolli täitematerjal või üldse mitte. Tavaliselt kasutate Shotcrete'i vundamentide täitmiseks, basseini seinte loomiseks või muudeks rakendusteks, mis võivad vajada kõrgsurvega kohaletoimetamist.
Selle tihedama betoonmaterjali paigaldamiseks on olemas spetsiaalne betoonpump, millel on kas kuulventiili etteandesüsteem või tavaline ventiil, kuid lühemate silindritega, et suurendada kolbide liikumissagedust, pakkudes suurematel kiirustel väiksemat mahtu. Kuulkraan koosneb 2 metallkuulist 2 kambriga karbis. 2 palli on materjalisilindrite ees ja söötmispunkri all.

Iga kord, kui materjalisilinder materjali läbi surub, lükatakse selle ees olev pall üles, ummistades ava etteandepunkri külge ja takistades materjali tagasipunkerisse naasmist. Samal ajal imeb teine materjali silinder, mille tulemusel kambris olev teine kuul langeb, võimaldades betoonil liikuda etteanepunkrist materjalisilindritesse.

Need lahtise betooni betoonipumbad töötavad tavaliselt kõrge rõhu all. Need, mis kasutavad pallisüsteemi, kuluvad vähem kui tavalisel pumbal. Soovitame alati kasutada toorbetoonpumba kuulventiili "S" toru või kiviklapi asemel. Selle põhjuseks on asjaolu, et nende kahe süsteemi võnkuvad osad kuluvad rohkem ja see võib süstmördi toitepunkrisse tagasi viia. See põhjustab töö viivitusi ja kõrge rõhu tõttu kahjustab diferentsiaali silindreid.

Regulaarne betooni pumpamine, materjali tarnimiseks on vaja ainult pumpa ja betoonipumba voolikuid.

Shotbetooni pumpamine tuleb seevastu teha õhukompressoriga. Põhimõtteliselt on see väga paks segu, mille vastupidavus on tavaliselt 4500 PSI või rohkem betoonile ja seda kantakse tavaliselt 4-tollise languse korral, mistõttu see muutub lenduvaks, sest kui ühendate, pole teil liiga palju aeg lahti ühendada. Tavaliselt ei kanna see liiga palju kivi. See ei kanna endas suurt kivi ja enamasti kasutatakse seda seinte tulistamiseks või kahjustustega pindade katmiseks.

Shotbetooni pumpamine toimub tavaliselt kas ülalmainitud kuulventiilide abil või on muid tüüpe, mis kasutavad spetsiaalseid tugevdatud otsakuppidega diferentsiaalsilindreid. Sest mis juhtub, on järgmine: kui kasutate haavlipumpamiseks tavalist betoonipumpa, mis on palju suurem rõhk, kahjustate lõpuks diferentsiaalsilindreid. Nii et need spetsiaalselt konstrueeritud toorbetoonpumbad võimaldavad teil põhimõtteliselt suuremat vahetust silindrist silindrisse, hoides diferentsiaalsilindritele püsivat survet ning need diferentsiaalisilindrid ja -topsid on tugevdatud, nii et need ei tuleks maha nagu tavaline betoonpump.

Tavaliselt kasutate toorbetoondüüsi, mille ühes otsas on ühendus 2-tolliste betoonipumba voolikute jaoks ja teises otsas on ühendus õhuvoolikute jaoks. Kombineerite need kaks suletud düüsis, mis võimaldab teil tarnevoogu juhtida. Põhimõtteliselt tulistab betoon düüsikambrist suure kiirusega välja.

Shotcrete pumba komponendid

Hüdraulikasüsteem: avatud või suletud
Suletud hüdroõlisüsteemis töötab pump, kui tal on vaja energiat edastada, kuid puhkeolekus voolu ei tekita: see süsteem pakub suuremat energiatõhusust ja vähendab komponentide kulumist.
Eelkõige tähendab suletud vooluring lühemat reaktsiooniaega, kuna see nõuab oluliselt vähem hüdraulikaõli kui avatud süsteem, mis muudab selle tõhusamaks, kuna vooluhulk väheneb.

Ajami silindrid: tekitage rõhk betoonsilindritesse
Ajami silindrid võtavad vastu hüdropumba tekitatud hüdraulikaõli voolu ja suruvad omakorda betoonisilindreid, tagades betooni pumpamiseks vajaliku kiiruse ja tõukejõu.

Betoonisilindrid: imege betooni punkrist
Betoonisilindrid vastutavad betooni surumise eest läbi torude: nad töötavad sünkroonselt alternatiivselt, nii et samal ajal kui üks surub betooni, imeb teine ja vastupidi. Seda muudatust reguleerivad olenevalt süsteemist elektromagnetilised või hüdraulilised andurid.

Suurem täiteaste vähendab betooni lükkamiseks vajalike löökide koguarvu, vähendades seeläbi energiatarbimist ja süsteemi kulumist üldiselt. Lisaks on betooni koguvoolus vähem lõikeid ja saate säästa aega.

S-toru võimaldab betooni pidevat voolamist
Võnkuv S-toru nihkub vaheldumisi kahe betoonsilindri vahel ühel küljel, ühendades teiselt poolt toru etteandesüsteemiga: selle funktsioon on liikuda nende vahel, et hoida betooni pidevat voolu.

Betoon läheb läbi S-toru torusse, mis on ette nähtud betoonisamba läbimõõdu piiramiseks, et suurendada hüdraulilist rõhku, mis põhjustab suurt hõõrdekulumist. Arvestades kõrget hõõrdumise taset, on ülioluline, et S-toru oleks ehitatud kulumiskindlatest materjalidest.

Veekast: jahutab süsteemi
Veekast jahutab nii ajami kui ka betoonsilindreid, et tagada optimaalne töötemperatuur. Lisaks peab see olema kergesti ligipääsetav, et seda ülevaatus- ja hoolduselemendina kahekordistada, kuna võimalikud jäägid viitavad võimalikele leketele. Eksperdid soovitavad iga päev kontrollida vee läbipaistvust.

Segaja punkris: Säilitab betooni voolavuse
Betoon valatakse punkrisse läbi resti ja segaja säilitab segu voolavuse, vältides settimist.

Grill vibraatoriga
Punker on kaetud vibraatoriga grilliga, mis aitab betoonil voolata. Grill on võtmetähtsusega turvaelement, mis aitab hoida eemal kõik kõrvalised elemendid, mis võivad seadet kahjustada (suured kivid, telliskivitükid). Kohustuslik on nii mehaaniliste kui ka elektriliste turvakomponentide olemasolu, et kasutajad ei pääseks punkrisse. kui pump on aktiivne.

Shotcrete pumba kasutusalad

Kaevandustööstuses kasutatakse haavliga betooni maa-aluste kaevanduste stabiliseerimiseks ja sissemurdmiste säästmiseks. Seda kasutatakse ka tunnelitest ja šahtidest koosnevate maa-aluste ehitiste loomiseks.

Tsiviilehituse õppeaine raames kasutatakse toorbetooni tavaliselt tugivaheseinte, sildade ja muude vertikaalset tugevdamist vajavate konstruktsioonide ehitamisel. Seda kasutatakse ka olemasolevate süsteemide taastamiseks ja taastamiseks, mis koosnevad tammide lekketeedest ja betoonsildadest.

Tunnelitööstusettevõttes kasutatakse maa-aluste tunnelite vooderdamiseks toorbetooni, mis pakub transpordiks lihtsat ja stabiilset pinda. Seda kasutatakse ka maa-aluste süsteemide loomiseks, mis hõlmavad metrood ja kaevandustunneleid.

Arhitektuuri distsipliini raames kasutatakse tootbetoon täpsete ja keeruliste arhitektuursete kujunduste loomiseks koos kõverate seinte, kuplite ja skulptuuridega.

Shotcrete'i kasutatakse ka basseinide, veeparkide ja teemaparkide tootmisel. See on mitu kilomeetrit populaarne tänu oma võimele luua siledaid ja vastupidavaid pindu, lisaks sellele, et seda saab kujundada nii, et see sobiks iga disainiga.

Seejärel kasutatakse toorbetooni ka nõlvade stabiliseerimiseks, nõlvade ohutuseks ja erosiooniga manipuleerimiseks. See on tõhus lahendus nõlvade stabiliseerimiseks ja veest või tuulest põhjustatud erosiooni eest kaitsmiseks.

Õige Shotcrete pumba suuruse valimine

1. samm: mõistke oma projekti nõudeid
Enne pumba valimist mõistke selgelt oma projekti ulatust. See hõlmab vajaliku toorbetooni mahtu, pumbatava kaugust (nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt) ja kasutatava toorbetooni segu tüüpi.

2. samm: kaaluge pumba tüüpi
Otsustage noolepumba ja liinipumba vahel oma projekti ulatuse ja juurdepääsetavuse põhjal. Poompumbad sobivad paremini suuremate projektide jaoks, mis nõuavad suurt mahtu ja täpset paigutust kõrgel maapinnast või kaugel. Liinipumbad on seevastu ideaalsed väiksemate projektide jaoks, millel on lihtsam juurdepääs maapinnale.

3. samm: hinnake pumba tehnilisi andmeid
Vaadake erinevate pumpade tehnilisi andmeid, sealhulgas nende pumpamiskiirust, rõhku ja kasutatavate voolikute või torude läbimõõtu. Need spetsifikatsioonid peaksid vastama teie toorbetoonisegu nõudmistele ja teie töökoha tingimustele.

4. samm: arvestage töökoha logistikat
Mõelge oma töökoha logistikale. Kui ruumi on vähe või juurdepääs on piiratud, võib vaja minna väiksemat ja paindlikumat pumpa. Vastupidi, suured avatud kohad võivad hõlpsasti mahutada suuremaid pumpasid.

Toorbetoonpumba valimisel arvestatavad tegurid
Projekti suurus ja ulatus
Teie projekti suurus on toorbetooni pumba valimisel kõige olulisem tegur. Suuremahuliste projektide jaoks on noolepump tavaliselt tõhusam, kuna see suudab pumbata toorbetooni suuremal hulgal ja suurema täpsusega. Väiksemate projektide jaoks võib liinipumbast piisata.

Kauguse ja kõrguse nõuded
Arvestage toorbetooni pumbatava kauguse ja kõrgusega. Poompumbad võivad ulatuda kõrgemale ja kaugemale, muutes need sobivaks projektidele, mis hõlmavad kõrgeid hooneid või kus pump tuleb paigutada haavelbetooni valamisekohast kaugele.

Shotbetooni segu ja täitematerjali suurus
Toorbetoonsegu tüüp ja segus olevate täitematerjalide suurus võivad mõjutada teie pumba valikut. Mõned pumbad sobivad paremini väiksemate täitematerjalidega siledamate segude pumpamiseks, teised aga saavad hakkama suuremate täitematerjalidega karedamate segudega.

Teie vajaduste hindamine
Õige toorbetoonpumba suuruse määramiseks hinnake oma projekti konkreetseid vajadusi:
Toorbetooni kogus: arvutage välja pumpatava betooni kogumaht. See aitab määrata vajaliku pumba võimsuse.
Pumpamiskiirus: kaaluge, kui kiiresti peate toorbetooni pumpama. Suurema võimsusega pumbad suudavad toorbetooni kiiremini tarnida.
Töökeskkond: hinnake keskkonda, milles pump töötab. Ebatasasel maastikul võib vaja minna tugevale sõidukile paigaldatud pumpa.

KKK

K: Kuidas toorbetoonipump töötab?

V: Toorbetoonmasina põhikomponendid on betoonipump, kompressor, juht- ja kaugjuhtimispult, õlg või voolik ja otsik. Nende erinevate komponentide abil juhitakse betoon või mört kinnijäänud õhu abil düüsini ja kontrollitakse, et see pihustatakse mis tahes piirkonda.

K: Mis on toorbetoonmasina eesmärk?

V: Seadmed kasutavad betoonpumpa betooni transportimiseks torujuhtme kaudu manipulaatori otsikusse ja suruõhku koos kiirendiga, et pihustada betooni pihustatava sõidutee seinale. Shotbetooni kasutatakse ajutiste ja püsivate kaevetööde tugevdamiseks.

K: Mida lööbetoon teeb?

V: Shotbetooni kasutatakse nii ajutiste kui ka püsivate kaevetööde tugevdamiseks. Seda võib kasutada koos mahajäänud ja muude maaankrute vormidega, et stabiliseerida maa-aluse parkimiskonstruktsiooni või kõrghoonete kaevetöid ehituse ajal.

K: Mille poolest erineb toorbetoon betoonist?

V: Shotcrete on märg- või kuivbetoon, mis liigub pneumaatiliselt suurel kiirusel läbi vooliku ja düüsi, mis ei vaja tavapärast vormimist. Betoonil on erilised eelised toorbetooni ees, eriti vee sissepääsu takistamisel: suurepärane struktuur tühimike kõrvaldamiseks.

K: Milliseid seadmeid kasutatakse toorbetooni jaoks?

V: Shotcrete varustus sisaldab segistit, lisandipumpa, kompressorit, pihustihooba ja juhtimissüsteemi ning need asuvad tavaliselt mootoriga šassiil. Seda seadet kasutatakse kaevikuteta paigaldamisel.

K: Miks on toorbetoon hea?

V: Kuigi toorbetooni kõvenemisomadused on sarnased tavapärase paigalvalatava betooni omadega, annab paigaldusprotsessi iseloom suurepärase nakkumise enamiku aluspindadega ning kiire või kohese võime, eriti keerukate vormide või kujundite puhul.

K: Kas toorbetoon on sama tugev kui betoon?

V: Suurem survetugevus kui paigalvalatud betoon. Toorbetooni tüüpilised survetugevused on vahemikus 6,000 kuni 7500 psi.

K: Kui tugev on toorbetoon?

V: Toorbetooniga loodud tihendatud madala läbilaskvusega betoon on ideaalne betoon vee hoidmiseks mõeldud konstruktsioonide jaoks. Saadud konstruktsiooni betooni poorsus ja sellest tulenev surve

K: Kas toorbetoon on kõvem kui betoon?

V: Shotcrete on suhteliselt uus meetod betooni pealekandmiseks määratud kohtadesse palju kiiremini kui mis tahes traditsiooniline meetod. See kasutab düüsi betooni projitseerimiseks suurel kiirusel vertikaalsele või peapinnale. Tulemuseks on palju tugevam betooni ja aluspinna side, mis kestab aastaid.

K: Kas toorbetoon on veekindel?

V: Shotbetoon- ja siseviimistluskatteid peetakse poolläbilaskvateks membraanideks. Sellisena imbuvad niiskus ja veeaur läbi konstruktsiooni ja aja jooksul pinnasesse. Ujumisbasseinid on aga mõeldud veekindlaks. Vaba vedel vesi ei tohiks konstruktsiooni läbida.

K: Kuidas toorbetoon viimistletakse?

V: Toorbetooni lõplikul pinnal võib olla mitut tüüpi viimistlust: tavaline püstoli viimistlus, tasanduskiht, puidust ujuk, käsnviimistlus, terasest kellud, mustriline viimistlus (klotsid, müüritis), simuleeritud "piltkivi" ja simuleeritud eelvalatud paneelid.

K: Kui paksult saab toorbetooni peale kanda?

V: Kasutatud toorbetooni paksus on 50 mm kuni 0,6 m (2 tolli kuni 2 jalga). Paksemate rakenduste korral tuleks toorbetoon kanda mitme kihina, igaüks umbes 50–100 mm (2–4 tolli), ja lasta kasutuskordade vahel kõveneda.

K: Kas toorbetoon vajab tugevdamist?

V: Nendes rakendustes, kus toorbetoon ei allu või on piiratud konstruktsioonikoormusega, näiteks sise- ja välisvooderdised paksusega kuni 3 tolli (75 mm) või betooni parandamisel, kus vardaarmatuur võib juba olemas olla, armatuur keevitatud Soovitatav on traaditugevdus (võrk) või kiud.

K: Mis suurusega kompressorit on mullbetooni jaoks vaja?

V: Toorbetoonide jaoks peetakse ideaalseks kombinatsiooniks kompressorit, mis edastab 400+ cfm ja 125 psi, ning CPS450E125 sobib ideaalselt.

K: Mis on toorbetooni voolukiirus?

V: Shotbetreenimisbasseinide jaoks on tavaliselt vaja 12–22 yd3/h (9–17 m3/h). Suuremat võimsust, näiteks 22 kuni 30 yd3/h (17 kuni 23 m3/h), kasutatakse tavaliselt suure 2-1/2 kuni 3 tolli (64 kuni 75 mm) läbimõõduga voolikuga pihustusvarrega.

K: Miks toorbetoon praguneb?

V: Nii nagu kokkutõmbumisel, on ka pragunemisel mitmesuguseid põhjuseid. Näiteks plastmassi pragunemist põhjustab värskelt peale kantud toorbetoon kuivatamine enne, kui see on saanud võimaluse tõmbetugevuse arendamiseks. Kuivamise kokkutõmbumispragunemine tekib siis, kui pinna tõmbetugevus ületab toorbetooni tõmbetugevuse.

K: Milliseid materjale kasutatakse toorbetoonis?

V: Shotcrete on täitematerjali ja portlandtsemendi segu, mis suunatakse suruõhuga pihustuspüstoli otsikusse, kuhu lisatakse vesi. Märg segu pihustatakse seejärel kohale ja selle võib peaaegu kohe nikerdada või kellustada.

K: Kuidas valida betoonipumpa?

V: Õiget tüüpi pumba valimine on konkreetsete tööde jaoks hädavajalik. Näiteks suure võimsusega pump sobib rohkem suuremate betoonirakenduste jaoks, samas kui kiire väljundvõimsusega pump nõuab betooni õigeks paigaldamiseks suurt meeskonda.

K: Mitu PSI-d on toorbetoonipump?

V: Shotbetooni pumpamine tuleb seevastu teha õhukompressoriga. Põhimõtteliselt on see väga paks segu, mille vastupidavus on tavaliselt 4500 PSI või rohkem betoonile ja seda kantakse tavaliselt 4-tollise languse korral, mistõttu see muutub lenduvaks, sest kui ühendate, pole teil liiga palju aeg lahti ühendada.

K: Kui kaugele saate toorbetooni pumbata?

V: Raskesti ligipääsetavates kohtades võib toorbetooni düüs asetada betooni materjali allikast tuhandete jalgade (1000 jalga=300 m) kaugusele ja seda piirab ainult materjali liigutamiseks vajaliku õhu hulk. kuivsegu rakenduste jaoks ja pumba valik märgsegu rakendustes.

Kuum tags: Shotcrete Pump tootjad, Hiina Shotcrete Pump tootjad

Paari

Märg pihustuspumba masin

Järgmise

väike toorbetoonmasin

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist