Kui kõrge{0}}noolega märgpihustamismasin (haavbetooni) on varustatud väikese või alamõõdulise õhukompressoriga, ilmnevad töö käigus tavaliselt mitmed praktilised probleemid.
1. Halb kiirendi pihustamine
Märg betoon toetub suruõhule, mis pihustab ja segab düüsi juures oleva kiirendi ühtlaselt.
Väike kompressor ei suuda tagada piisavat õhurõhku ega õhuvoolu, mis põhjustab kiirendi ebaühtlast segunemist.
Tulemus: ebastabiilne tardumisaeg, nõrk varajane tugevus või kohalik tagasilöök.
2. Vähendatud pihustuskvaliteet
Ebapiisav õhuhulk põhjustab:
Nõrk pihustusjõud
Betooni halb nake kivipinnaga
Betooni suurenenud longus ja kukkumine
See on eriti tõsine võlvide, kõrgete tunnelikroonide ja järskude nõlvade puhul, kus on vaja suurt pihustusenergiat.
3. Suurenenud tagasilöögi määr
Madal õhurõhk tähendab, et betooni ei saa korralikult vastu pinda tihendada.
Tagasilöögi määr suureneb, põhjustades:
Materjalijäätmed
Kõrgem ehitusmaksumus
Halb pinnatasasus
4. Piiratud pihustuskaugus ja kõrgus
Kõrged{0}}noolemasinad on mõeldud pihustamiseks pika ulatusega ja kõrgel kõrgusel.
Väikesed kompressori piirangud:
Efektiivne pihustuskaugus
Võimalus pihustada paksud kihid ühe käiguga
Operaatorid võivad vajada mitut passi, mis vähendab tõhusust.
5. Ebastabiilne töö ja sagedased katkestused
Kompressor võib töötada pidevalt täiskoormusel, põhjustades:
Ülekuumenemine
Rõhu kõikumine
Sagedased väljalülitused
See mõjutab ehituse järjepidevust ja seadmete eluiga.
6. Mittevastavus kõrgete -buumi eelistega
Kõrged-noole märgpihustid on mõeldud suurte lõikude, kõrgete kallakute ja kiire toetamise jaoks.
Väike õhukompressor muutub kitsaskohaks, mis tähendab, et masin ei saa oma kavandatud tõhusust rakendada.
Kui soovite, võite meile öelda:
Tunneli lõigu suurus või kalde kõrgus
Betooni tarnevõimsus (m³/h)
Olgu selleks tunneli-, kaevandus- või nõlvaehitus
aitame teil sobitada teie konkreetse projekti jaoks sobiva õhukompressori suuruse.
